大型设备吊装前应具备的条件：
        1、设备装配图、设备平立面布置图，技术要求，设备说明书及有关标准规范资料。
       2、设备安装基础经检验合格，满足安装要求，并已经办理中间交接手续。
       3、安装设备已在当地地市级质量技术监督局办理安装告知手续，并得到批复。
       4、设备经检查符合设计图纸要求并具备起吊条件。
       5、施工场地平整，道路已经修好，吊装场地换填硬化值达到要求。
       6、吊装索具已按施工方案要求配备好并应有合格证明。
       7、起重机的机械和安全装置，经检测符合安全操作要求。
       8、吊装前必须进行安全技术交底及办理吊装许可手续，同时应在正式吊装前进行试吊一次。
       9、核对塔底裙座环上的地脚螺栓孔距离尺寸与基础上预埋地脚螺栓相符。
       10、人、机、料、电准备到位。
       11、设备吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备本体安装基准标记，方位线标记是否正确，同时应做好设备基础的清理、放线、铲麻面及放垫铁等工作。
       12、大型设备对地基压强及地基处理方法

大型设备吊装步骤：
       1.吊装前准备
           1. 施工现场需通过甲方现场指挥部协调有关部门或单位进行清理、清除杂物。保持地面坚实且平整。起重机站位及行走范围内的地面耐压力应符合规范要求，起重机站位及行走范围内的地面耐压力不小于300N/cm2，当达不到要求时，应铺设钢板。
           2. 基础验收及处理
设备吊装前，必须对基础进行复测。与基础施工单位办理中间交接证书。基础上应明显画出标高基准线，纵横中心线。
基础外观不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；基础验收应由甲方、土建、我方共同参加。
           3. 按设备安装图纸仔细核对设备的管口方位，塔的外形尺寸及地脚螺栓孔和基础中预埋螺栓的位置和尺寸。每根地脚螺栓两侧各放一组垫铁，每组不多于4块，薄的放中间，垫铁所选用斜垫铁成对使用，材质Q235。
       2.吊装前检查
           ①吊装前设备基础需经交接验收，基础施工单位应提交质量证明书、测量记录、标高基准线、坐标轴线、沉降观测水准点等标志。
           ②基础检查：
                   A、外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
                  B、坐标位置允差：±20mm；
                  C：基础标高允差：+0 ~-20mm；
                  D、基础上平面的上水平度： 5 （每米），10（全长）；
                  E、上平面不平度允差5/1000，最大10mm；
                  F、垂直偏差允差：5（每米），10（全长）；
                  G、予埋地脚螺栓：标高（顶端）允差：+20~-0，中心距（在跟部和顶部测量）：±2

 3.吊装
           1. 根据现场情况，选择好吊车站位位置。
           2. 吊装前执行指挥应与起重司机统一信号，指挥时必须做到旗语准确、哨声清脆、旗语与哨声协调动作。
           3. 由专业起重工将钢丝绳牢固锁在吊点位置上。保持钢丝绳左右对称，以便起吊后保持塔体垂直。
           4. 将塔基础上放置好垫铁，各组垫铁要保持水平，且在一个水平面上。待各项工作准备做好后起试吊，设备抬起500MM后，放下，检查各吊点及吊车受力、钢丝绳、卡具情况，支撑面变化，确认无误后，主、辅吊车司机在起专业起重工的指挥下缓缓出杆，起重机的外伸支腿应按使用要求全伸，其支腿应有足够的支承面积。
           5. 起重机在吊装作业时，臂杆的起落及车体的回转不得同时操作，应分开进行。在吊装的全过程中，臂杆与设备的空间距离不得小于0.2m。
           6. 使设备慢慢直立起来。（辅助吊装的400吨吊车配合主吊车把塔直立后撤下）待塔体完全直立后，转动起重臂将设备吊到设备基础上方，然后使塔体慢慢下落，同时根据塔的管口方位图边下落边调整塔的朝向。待塔的基础环接近塔基础的预埋螺栓时，暂时停止下落，调整塔体方位使塔的基础环螺栓孔与塔基础预埋螺栓对齐后，再缓缓下落直至整个塔体坐在基础之上。然后将预先准备好的螺母拧在螺栓之上。
           7. 用盘尺测量塔的中心线位置。水准仪测量塔的标高和水平度，用经纬仪测量塔的铅垂度。利用斜垫找平找正，边找边测量。使塔的各项技术要求达到以下标准：
                  A、中心位置允差±5mm；
                  B、标高允差：±5mm；
                  C、塔体安装铅垂度允差：h/1000。最大30mm；
                  D、方位允差：±10mm；
           8. 吊装作业时，所有人员不得在起重臂及被吊物下停留或通过，非指定的专业人员，严禁攀登起重机臂杆。
           9. 吊装前应组织有关人员进行安全联合大检查。
           10.被吊物平稳就位后，未经指挥人员许可不得摘钩。进行摘钩作业时，下方严禁其它人员作业。

 4.吊装安全技术交底
           ⑴吊装作业司机与指挥人员应持证上岗，严格遵守起重作业的有关规定，不得擅离工作岗位。
           ⑵进行高空作业时，必须系好安全带。
           ⑶起重作业前，应检查各安全预防设备的动作是否安全可靠，确保起重机安全工作。
           ⑷吊装作业时，吊车臂及吊物下严禁站人。吊车要有专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装有关操作规程及指挥信号。在吊装过程中，指挥人员应精神集中；吊车司机和司索人员必须听从指挥，统一行动，人员分工明确，确保吊装的安全可靠。应找好重心，以使起吊平稳。起吊速度应均匀，回转应平稳，下落应低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。设备下方严禁站人。
           ⑸禁止斜吊作业，禁止在6级风和雨雪天气的情况下进行吊装作业。
吊车支腿必须支牢，必要时应打上“二腿”，以防土质松软，吊装时发生危险。
           ⑹起重机驾驶员除对“停车”信号，不管任何人发出都得接受外，其它信号只能接受信号员统一指挥。
           ⑺吊装作业时，作业范围内应设警戒线，严禁非工作人员通过。